Jei norite pakeisti vamzdynus ar kitus susidėvėjusius komponentus, labai svarbu pasirinkti tinkamą medžiagą. Nepriklausomai nuo pramonės ar taikymo srities, tinkama-dėvi medžiaga užtikrins pastovią kokybę ir ilgą dėvėjimosi laiką, sumažins prastovos laiką ir pakeitimo išlaidas.
Kadangi rinkoje yra platus gaminių ir medžiagų asortimentas, gali būti sudėtinga nustatyti geriausias dėvėjimosi medžiagas (arba tiekėją) kitam projektui. Kad būtų lengviau pradėti, žemiau rasite guminio ir poliuretano pamušalo palyginimą.
Guminis pamušalas – nustatytas standartas
Natūralios ir sintetinės gumos mišiniai buvo vamzdynų ir kitų susidėvinčių komponentų pramonės standartas beveik šimtmetį. Šiandien yra daugybė unikalių junginių, tinkančių bet kokiam naudojimui, ir daugelis jų užtikrina ekonomiškumo{1}}efektyvumo ir patikimo našumo pusiausvyrą. Paprastai tariant, guma yra ideali dėvėjimosi medžiaga tais atvejais, kai galimi smūgiai, tiesioginis smūgis ir kitoks dilimas dėl didesnių dalelių. Guma paprastai yra mažiau tinkama naudoti su alyva arba dideliu angliavandenilių kiekiu.
Poliuretanas – našumas ir naujovės
Jei patvarumas ir susidėvėjusios medžiagos naudojimo laikas yra jūsų veiklos prioritetas, uretano{0}}dėvėjimo komponentai yra idealus sprendimas. Pakartotiniai bandymai rodo, kad poliuretanas nuolat pranoksta be pamušalo plieninius vamzdžius ir metalinius vamzdžių įdėklus sudėtingose srityse, suteikdamas didelių sąnaudų ir saugos pranašumų, tuo pačiu padidindamas pralaidumą ir efektyvumą. Uretanu{3}}pamušti komponentai tinka daugeliui pritaikymų, ypač susijusių su alyvomis, angliavandeniliais ir dėl slydimo sukelto trinties / plyšimo.
Kuris tinka mano operacijai?
Atsižvelgiant į jūsų pramonės šaką, veiklos reikalavimus ir biudžetą, jūsų veiklai gali prireikti guminių arba poliuretano susidėvėjusių komponentų. Vienas nebūtinai yra geresnis už kitą; Abiejų tipų medžiagos turi specifinį pritaikymą ir naudojimo atvejus, kai jie pralenks kitus gaminius.
| Produkto modelis | 80D-A | 80D-B | ||||||
| Išvaizda 20 laipsnių temperatūroje | Baltas skystis | Bespalvis skaidrus skystis | ||||||
| Klampumas Esant 30 laipsnių /MPa.s | 500-800 | 300-600 | ||||||
| NCO % | --- | 22±0.3 | ||||||
| Produktų apdorojimo technologija | ||||||||
| Santykis A:B | 100:100 | |||||||
| B komponento temperatūra/laipsnis | 35 | |||||||
| A komponento temperatūra/laipsnis | 35 | |||||||
| Povulkanizacijos laikas/val./laipsnis | 12/100 | |||||||
| Fizinės nuosavybės indeksas | ||||||||
| Bandomasis elementas | Atskaitos diapazonai | Testo standartas | Testo rezultatas | |||||
| Apdorojimo laikas/min (100 laipsnių) | 10-15 | 12 | ||||||
| Kietumas / Šoras D | 80±2 | GB/T 531.1-2008 | 80 | |||||
| Tempimo stipris/MPa | >50 | GB/T 528-2009 | 52 | |||||
| 100 % modulis/MPa | 8-12 | GB/T 528-2009 | 9 | |||||
| 300 % modulis/MPa | 15-20 | GB/T 528-2009 | 17 | |||||
| atšokimas/% | 5-100 | GB/T 528-2009 | 55% | |||||
| Plyšimo stiprumas/MPa | >65 | GB/T 528-2009 | 69 | |||||
