Kokie yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtakąPoliuretano volelisNašumas ir rinkos plėtra?
Poliuretano ritinėlių veikimas priklauso ne tik nuo darbo aplinkos, bet ir nuo jų materialinės sudėties bei gamybos proceso. Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką ritinėlių veikimui, yra poliolių molekulinė masė ir izocianato (NCO) kiekis prepolimere, kurie abu lemia poliuretano elastomero mechanines ir apdorojimo charakteristikas.
Pirma, atsižvelgiant į molekulinės struktūros perspektyvą, poliolių molekulinė masė daro tiesioginę įtaką ritinėlių lankstumui ir stiprumui. Poliesteriui - pagrindu pagrįsti poliuretanai molekulinės masės padidinimas padidina mechanines savybes; Polieteriui - pagrindu pagrįsti poliuretanai didesnė molekulinė masė pagerina lankstumą, tačiau sumažina tempimo stiprumą ir modulį. Todėl praktinėje gamyboje poliolio molekulinė masė paprastai kontroliuojama nuo 1100 iki 2200, kad būtų subalansuotas našumas ir apdorojimas.
Antra, vienodai svarbūs NCO kiekio skirtumai prepolimere. Vidutiniškai didėjantis NCO gali padidinti kietumą, atsparumą ašaroms ir tempimo stiprumui, tuo pačiu sumažinant klampumą, o tai naudinga maišant ir deginant. Tačiau per didelis didelis NCO kiekis gali sukelti pernelyg greitą kietėjimą, sutrumpinti puodų tarnavimo laiką ir neigiamai paveikti liejimo procesus. Todėl Optimaliems rezultatams NCO kiekis paprastai palaikomas nuo 2,4% iki 6,5%.
Kalbant apie našumo charakteristikas, poliesteris - pagrįsti poliuretano ritinėliais siūlo didelį mechaninį stiprumą ir šilumą - atsparumą senėjimui, taip pat su puikiu ozono ir cheminiu atsparumu, todėl jie yra plačiai naudojami automobilių, mašinų, elektrinių, odos, medicinos ir sporto įrangos pramonėje. Palyginti su polieterio tipais, jie turi šiek tiek mažesnį atsparumą šalčiui, tačiau bendras stipresnis našumas, tinkamas aukštai - apkrovai ir ilgoms - terminams.
Kalbant apie rinkos paklausą, nuo devintojo dešimtmečio vidaus poliuretano ritinėliai pamažu pakeitė natūralius guminius ritinėlius, plačiai naudojami popieriaus, plieno, dažymo ir tekstilės pramonėje. Ypač popieriaus mašinų presavimo skyriuose poliuretano ritininiai paviršiai gali atlaikyti aukštesnį slėgį linijomis, pagerinti vandens nutekėjimo efektyvumą ir žymiai sumažinti energijos suvartojimą.
Gamybos pusėje pastaraisiais metais pagerėjo poliuretano ritinėlių horizontalioji gamybos technologija. Optimizuojant žaliavų maišymą, išankstinį apdorojimą ir liejimo procesus, sukuriami ritinėliai su mažiau paviršiaus defektų ir geresnis bendras našumas. Tiksliau, liejimas pagal 80–85 laipsnių pelėsių temperatūrą padeda pasiekti tankų ir vienodą ritininį sluoksnį. Šios technologinės pažangos paskatino poliuretano ritinėlių priėmimą ir pritaikymą vidaus rinkoje.