Poliuretano tvirtas putplasčio šaldytuvasR procesas reiškia poliuretano standžių putų naudojimą kaip izoliacinę medžiagą šaldytuvo gamybos metu, siekiant sustiprinti šiluminę izoliaciją ir pagerinti energijos vartojimo efektyvumą. Žemiau yra išsami apžvalga:

 Koks yra polieterio poliolių, naudojamų šaldytuvams, proceso srautas? 

01. Pasiruošimas
Pagal šaldytuvo dydį ir specifikacijas atitinkamos formos yra paruoštos ir įkaitinamos, paprastai iki 40 iki 60 laipsnių temperatūros. Tuo pačiu metu paruošiamos poliuretano tvirtų putų žaliavos, įskaitant polieterio poliolus, izocianatas, pūtimo agentai, katalizatoriai ir kt., Kurie sumaišomos tiksliai.

02. Maišymas ir putojimas
Paruoštas polieterio poliolio mišinys ir izocianatas įšvirkščiamas į pelėsio ertmę, naudojant putplasčio mašiną. Veikiant katalizatoriams, mišinys patiria greitą cheminę reakciją ir pradeda putplastis, palaipsniui plečiantis, kad užpildytų visą pelėsio ertmę. Šio proceso metu pūtimas garina dujas gaminti, todėl putos išsiplečia ir suformuoja uždarų ląstelių struktūrizuotų poliuretano tvirtų putų.

03. Kietinimas ir smerkimas
Po to, kai putos visiškai išsiplečia ir pasiekia pakankamai stiprumo, ji išgydoma. Jis turi likti pelėsyje tam tikru laikotarpiu, paprastai kelias valandas, atsižvelgiant į žaliavas ir proceso parametrus. Išgydžius, pelėsis atidaromas, o šaldytuvo spintelė ar durys pašalinamos.

04. Po gydymo
Po putplasčio šaldytuve atlieka apdailos procesus, tokius kaip putplasčio perteklius ir urvų apipjaustymas, o po to - kokybės patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad izoliacijos efektyvumas ir mechaninis stiprumas atitiktų reikalavimus.

Kas yraMedžiagos pasirinkimas?

01. Polioliai
Polioliai yra pagrindiniai poliuretano standžių putų komponentai. Įprasti tipai apima polieterio poliolus ir poliesterio poliolus. Poliolių tipas ir savybės daro įtaką putų lankstumui, stiprumui ir šiluminiam atsparumui. Pavyzdžiui, polieterio polioliai siūlo gerą suderinamumą ir reaktyvumą, todėl atsiranda putų su mažesniu trapumu; Poliesterio polioliai suteikia didesnį stiprumą ir atsparumą šilumai, padidindami matmenis ir šiluminį stabilumą.

02. Izocianatai
Pirmiausia naudojamas polimerinis MDI. Jis reaguoja su polioliais, kad sudarytų konstrukcinį putų stuburą, užtikrinant stiprumą ir stabilumą. MDI grynumas ir funkcionalumas daro didelę įtaką putų našumui.

03. Pūstosios agentai
Įprasti pūtimo agentai yra angliavandeniliai, tokie kaip ciklopentanas ir izopentanas, taip pat mišiniai, tokie kaip LBA (ciklopentanas/izopentanas). Tai išgaruoja putplasčio metu, kad generuotų dujas, plečiant putas. Skirtingi agentai turi įtakos ląstelių dydžiui, šilumos laidumui ir kt. Ciklopentanas suteikia puikų purus ir izoliaciją, o LBA yra ekologiškesnė ir saugesnė.

04. Katalizatoriai
Katalizatoriai pagreitina putojimo reakciją, pagerina gamybos efektyvumą ir daro įtaką putų savybėms. Įprasti tipai yra aminų katalizatoriai ir metalų katalizatoriai, tokie kaip trietileno diaminas (TEDA), pentametildietetriaminas (pMDETA) ir dimorfolinodietolilo eteris (DMDEE). Kiekvienas katalizatorius daro įtaką skirtingoms reakcijos etapams; Optimalus pasirinkimas ir derinys leidžia lygesnį, labiau kontroliuojamą putplasčio procesą.